提高中空板模板的周轉次數(shù)這在技術上已不是問題。現(xiàn)在的產(chǎn)品達不到這一要求，關鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數(shù)，沒有按照正確的工藝條件生產(chǎn)。有些廠的生產(chǎn)技術沒有通過正規(guī)的渠道引進，生產(chǎn)技術人員也沒有經(jīng)過嚴格的培訓。各廠應當嚴格按照中空板最佳生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)。

      解決中空板的厚度公差：

      ①各廠嚴格對竹簾、竹席檢測分類，盡量以相同厚度的竹簾組坯；

      ②在不影響強度的前提下，在其中夾入一張至數(shù)張壓縮比較大的木單板，以消減竹片的厚度公差；

      ③對中空板進行二次加工，先將壓出的中空板砂光至等厚度再覆膜；④在竹簾、竹席加工環(huán)節(jié)使用機械加工控制其厚度，各生產(chǎn)廠在竹林產(chǎn)區(qū)設立原材料加工基地，扶持竹農(nóng)逐步使用機械加工。表面質量的解決各廠應該針對用戶的需求生產(chǎn)各種檔次的中空板模板。如果能在中空板的表層放一層木單板作面板，可以基本消除竹席紋痕，但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光潔度。對于鋼框中空板模板所用面板，應采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜，浸漬紙的張數(shù)可視對板面光潔度及平整性的要求而定。